効率性の向上：2025年の超低温アルゴンガス回収システムの状況。先進技術と持続可能性の要求が産業ガス回収の今後5年間をどのように形作っているかを探ります。
- エグゼクティブサマリー：主要トレンドと2025年の市場スナップショット
- 業界概要：超低温アルゴンガス回収システムの解説
- 市場規模と予測（2025～2030）：成長ドライバーと予測
- 技術革新：超低温回収プロセスの進展
- 持続可能性と環境影響：規制要求への対応
- 競争環境：主要メーカーと戦略的イニシアチブ
- エンドユーザー分析：鉄鋼、電子機器、医療アプリケーション
- 地域の見通し：北アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、及び新興市場
- 課題とリスク要因：供給チェーン、コスト、技術的障壁
- 今後の展望：機会、投資、予測CAGR（2025～2030）
- 出典と参考文献
エグゼクティブサマリー：主要トレンドと2025年の市場スナップショット
超低温アルゴンガス回収システムは、鉄鋼、電子機器、医療などの分野で高純度のアルゴンの需要が高まり、持続可能性の義務が求められる中、産業ガス管理において戦略的な重要性を増しています。2025年の市場は、技術革新、能力の拡大、規制の圧力が供給と需要のダイナミクスを形成していることが特徴です。
主要なトレンドは、より高い回収率とエネルギー効率を実現するための高度な超低温蒸留および精製技術の統合です。エア・リキード、リンデ、およびエア・プロダクツと化学品が、既存の空気分離ユニット（ASU）のアップグレードと強化されたアルゴン回収モジュールを搭載した新システムの導入に投資しています。これらの企業は、鉄鋼メーカーや半導体ファブと協力して、現地でのアルゴンリサイクルを実施し、運営コストと環境影響を低減しています。
2025年には、鉄鋼業界がアルゴンの最大消費者のままですが、特にステンレス鋼の製造や連続鋳造プロセスでの需要が見込まれます。しかし、半導体製造の拡大に伴い、電子機器セクターが重要な成長のドライバーとして浮上しています。これにより、サプライヤーは高純度要件と変動する生産負荷に対応したモジュール式のスケーラブルな超低温回収システムの開発を進めています。
持続可能性は中心的なテーマであり、EU、米国、アジアの規制当局が排出量と資源効率基準を厳格化しています。超低温アルゴン回収システムは、廃棄物を削減し、温室効果ガス排出量を低下させ、循環経済のイニシアチブを支える手段として認識されています。日本製鉄株式会社や太陽日酸株式会社などの企業は、国際的なガスサプライヤーとの連携を通じて、自社のオペレーションにおいて回収ソリューションを積極的に展開しています。
今後、2025年およびその後の年にわたる展望は、R&Dへの持続的な投資、工場の運営のデジタル化、アルゴン回収効率を最適化するためのスマートモニタリングシステムの採用を指し示しています。市場は穏やかな成長が見込まれ、中国、インド、米国など地域のホットスポットが予測されています。戦略的パートナーシップ、技術ライセンス、垂直統合が加速し、利害関係者が供給チェーンを確保し、進化する持続可能性の目標を満たすことを目指しています。
業界概要：超低温アルゴンガス回収システムの解説
超低温アルゴンガス回収システムは、鉄鋼製造、電子機器製造、化学製造などの産業プロセスからアルゴンガスを捕捉、精製、リサイクルするために設計された専門技術です。2025年の時点で、これらのシステムは経済的かつ環境的な要因により注目を集めています。アルゴンは貴ガスであり、通常は空気分離ユニット（ASU）を介して空気から分離されますが、産業使用中には多くの量が失われたり、放出されたりしています。回収システムは、これらの損失を最小限に抑え、運営コストを削減し、持続可能性の目標を支援することを目的としています。
超低温アルゴン回収の中心には、極低温にまでガス流を冷却し、沸点の違いに基づいてアルゴンを他のガスから分離するプロセスがあります。回収されたアルゴンは精製され、現場で再利用されるか、液化されて保管および輸送に使用されます。このプロセスはエネルギーを多く消費しますが、熱交換器デザイン、プロセスの統合、自動化などの進展によって効率と実現可能性が向上しています。
2025年の主要業界プレイヤーには、リンデ、エア・リキード、及びエア・プロダクツと化学品株式会社が含まれ、これらはいずれもグローバルに展開し、単独のアルゴン回収ユニットと大きなASU内での統合ソリューションの両方を提供しています。リンデは、電子機器や金属製造向けの高純度アルゴン供給のために、独自の超低温蒸留および精製技術を活用しています。エア・リキードは、規模の大きい産業クライアントと中規模クライアントの両方に柔軟な配備を目指してモジュール型回収システムに投資を続けています。エア・プロダクツと化学品株式会社は、プロセスの最適化とデジタルモニタリングに重きを置いており、回収率を高め、エネルギー消費を削減しています。
超低温アルゴン回収の需要は、いくつかの要因によって推進されています。特にアジアとヨーロッパにおいて、鉄鋼業界は排出量と資源の無駄を削減するために規制圧力を受け、それによってアルゴンリサイクルが魅力的になっています。非常に高純度のアルゴンを必要とする半導体セクターも、アメリカや東アジアで急速に拡大しています。2025年には、新しいプロジェクトや既存工場のアップグレードが発表されており、コストと持続可能性の目標を達成するために回収システムを統合することに焦点が当てられています。
今後の展望としては、超低温アルゴンガス回収システムの見通しは良好です。業界分析者は、エネルギー密度を削減し、システムのモジュール性を高めることに焦点を当てたR&Dへの持続的な投資を期待しています。ガスサプライヤーとエンドユーザー間のパートナーシップが加速する可能性が高く、企業は信頼性が高くコスト効果のあるアルゴン供給を確保しながら環境要求に応えることを目指しています。循環経済が進展する中、超低温アルゴン回収は世界中の先進的な製造およびプロセス産業において標準的な機能になりそうです。
市場規模と予測（2025～2030）：成長ドライバーと予測
世界の超低温アルゴンガス回収システム市場は、2025年から2030年にかけて顕著な拡大が見込まれ、電子機器、金属製造、医療などの業界における高純度アルゴンの需要が増加しています。2025年の時点で、市場は持続可能性とコスト効率の向上に向けた強い取り組みに特徴づけられ、エンドユーザーは先進的な回収およびリサイクル技術への投資を進めています。超低温回収システムは、北アメリカ、ヨーロッパ、東アジアの鉄鋼および半導体製造拠点で特に強い需要があります。
主要な成長ドライバーには、産業ガスのコスト上昇、排出量に関する環境規制の厳格化、および運営コストを最小限に抑える必要性が含まれます。アルゴンは希少な貴ガスであり、空気分離ユニット（ASU）での酸素および窒素分離の副産物として主に生産されます。プロセスストリームからのアルゴンの回収と再利用は、供給リスクと炭素足跡を削減する手段としてますます魅力的になっています。
リンデ、エア・リキード、およびエア・プロダクツと化学品のような主要な産業ガス企業は、超低温アルゴン回収システムの展開とアップグレードの最前線にいます。これらの企業は、システム効率を高め、エネルギー消費を削減し、既存のASUや下流プロセスとの統合を改善するためにR&Dに投資しています。例えば、リンデは、大規模な空気分離プラントにおけるアルゴン回収を最適化するための継続的なプロジェクトを報告しており、鉄鋼および電子機器分野のクライアントをターゲットにしています。
2025年から2030年にかけて、市場は中高の一桁台の複合年間成長率（CAGR）を記録する見込みで、アジア太平洋地域が能力の追加や技術アップグレードの両方で主導することが予想されます。これは、中国、インド、東南アジアの鉄鋼生産の拡大と、韓国、台湾、日本における半導体産業の急成長によるものです。ヨーロッパと北米の市場も、既存施設の近代化や厳しい環境規制に後押しされて、大幅な成長が期待されています。
超低温蒸留塔の改善、プロセス制御の強化、デジタルモニタリングシステムとの統合などの技術革新が、さらなる採用率の向上を引き起こすことが期待されています。エア・リキードのような企業は、より大きな柔軟性と効率を持つための超低温と膜ベースの回収システムの組み合わせを探求しています。
今後の展望として、超低温アルゴンガス回収システムの見通しは堅調であり、市場参加者は持続可能性、運営効率、供給の安全性を重要な差別化要因として重視しています。特に高成長セクターや地域では、産業ガスサプライヤーとエンドユーザー間の戦略的パートナーシップが、展開の促進に寄与するでしょう。
技術革新：超低温回収プロセスの進展
超低温アルゴンガス回収システムは、効率の改善、コスト削減、環境への影響の最小化を求める業界によって、重要な技術的進展を迎えています。2025年およびその後の年において、革新はより高純度のアルゴン、エネルギーの節約、デジタルモニタリングシステムとの統合の必要性によって推進されています。これらのシステムのコアは超低温蒸留プロセスですが、最近の開発は回収率と運用の柔軟性を向上させています。
特に注目すべきトレンドは、アルゴンを空気またはプロセスガスの流れから分離する効率を高めるための高度な熱交換器設計や改善されたカラム内部構造の採用です。リンデやエア・リキードは先頭に立ち、独自の超低温技術を活用し、より高いアルゴンの収量と低エネルギー消費を実現しています。例えば、リンデの最新の空気分離ユニット（ASU）には、最適化された蒸留カラムとプロセス制御が組み込まれており、99.999％を超える純度のアルゴンを回収しながら、特定の電力消費を削減しています。
革新のもう一つの分野は、デジタル化と自動化の統合です。現代の超低温アルゴン回収システムは、リアルタイム監視、予測保守、プロセス最適化ツールを備えている傾向が強まっています。これらのデジタルソリューションは、主要な産業ガスサプライヤーによって社内で開発され、運用パラメータの継続的調整を可能にし、回収率を最大化し、ダウンタイムを最小限に抑えます。エア・プロダクツは、ASUの遠隔診断およびパフォーマンス分析を提供するデジタルプラットフォームを導入し、より信頼性の高い効率的なアルゴンの生産をサポートしています。
持続可能性もまた技術的進展を形作っています。超低温作業における温室効果ガスの排出量とエネルギー使用全体の削減が求められています。廃熱回収、改善された断熱材、超低温と膜ベースの技術を組み合わせたハイブリッドシステムなどの革新が試験的に導入されています。プラクスエア（リンデの一部）は、アルゴン回収の炭素足跡をさらに削減するためのエネルギー効率的なASUの開発を進めていると報告しています。
今後の展望として、超低温アルゴンガス回収システムは、両方の大規模で分散型のアプリケーションに適したモジュール式、スケーラブルなユニットに投資を継続し続けるでしょう。グリーン鋼や半導体製造の推進が予想され、超高純度アルゴンの需要が高まることで、精製と回収技術のさらなる革新が促進されることが期待されます。これらの進展が商業化されることで、アルゴンサプライチェーンにおける経済性と持続可能性の向上が見込まれます。
持続可能性と環境影響：規制要求への対応
超低温アルゴンガス回収システムは、鉄鋼製造、電子機器、化学工業などの産業に依存する業界の持続可能性戦略において、ますます中心的な役割を果たしています。2025年以降、規制枠組みが厳格化する中、これらのシステムは環境への影響を最小限に抑え、変化する排出基準および資源効率基準への準拠を確実にするために導入されています。
アルゴンは不活性な貴ガスであり、主に酸素や窒素の生産中に空気分離ユニット（ASU）の副産物として生産されます。従来のプロセスでは、相当量のアルゴンが放出され、資源の浪費やエネルギー集約的な空気分離プロセスに関連する不要な温室効果ガスの排出を引き起こすことがよくあります。超低温回収システムは、プロセスストリームからアルゴンを捕捉し精製することによって、再利用を実現し新たな生産を減少させることで、これに対処します。
2025年には、欧州連合（EU）や北アメリカの規制当局が産業の排出および資源利用に対する規制を厳しくすることが見込まれます。欧州委員会の産業排出基準指令や米国の類似の枠組みは、製造業者に最新技術（BAT）の採用を促しています。超低温アルゴン回収は、これらの要求に適合し、産業運営の炭素足跡を大きく低下させ、循環経済の原則をサポートします。
主要な産業ガス企業は、高度な超低温アルゴン回収技術の展開の最前線に立っています。リンデは、鋼鉄工場のオフガスや他の産業源から高純度のアルゴンを回収する統合型超低温システムを開発しています。これらのシステムは、排出量を削減するだけでなく、原材料コストを下げ、プロセス効率を高める経済的な利点も提供します。同様に、エア・リキードおよびエア・プロダクツと化学品株式会社も、大規模かつ分散型のアプリケーションに適したモジュール式でスケーラブルな超低温回収ユニットに投資しています。
2025年およびその後の年の展望は、規制圧力と企業の持続可能性へのコミットメントにより、超低温アルゴン回収の加速した導入を示唆しています。企業は環境パフォーマンスの指標を公開することが増えており、回収システムの統合は、持続可能性レポーティングにおける重要な差別化要因となりつつあります。さらに、エネルギーと原材料のコストが上昇する中、アルゴン回収を最大化するための経済的根拠が強化され、環境的理由が強固になります。
要約すると、超低温アルゴンガス回収システムは、業界が厳しい規制要求を達成し、環境への影響を削減し、長期的な持続可能性目標を達成するのに重要な役割を果たすことが期待されています。業界の主要ガス企業による継続的な革新と展開は、責任ある資源管理と規制順守に対するセクターのコミットメントを強調しています。
競争環境：主要メーカーと戦略的イニシアチブ
2025年の超低温アルゴンガス回収システムの競争環境は、効率的なアルゴン回収に対する需要の高まりに応えようとしている、グローバルな産業ガス大手と専門のエンジニアリング企業の集中グループによって特徴づけられています。市場は、溶接、半導体製造、医療応用などのプロセスに高純度のアルゴンを必要とする鉄鋼、電子機器、ヘルスケアセクターによって推進されています。
主要メーカーの中でも、リンデは、グローバルなフットプリントと、ターンキーの超低温空気分離ユニット（ASU）やカスタマイズされたアルゴン回収ソリューションを含むポートフォリオを持つ支配的な力となっています。リンデの最近の投資は、エネルギー効率的な超低温蒸留とデジタルモニタリングシステムの統合に焦点を当てており、回収率の最適化と運営コストの削減を目指しています。同社の継続的なプロジェクトは、地域の産業成長への応答として、アルゴン回収能力の拡大に対するコミットメントを示しています。
エア・リキードも、独自の超低温分離技術とモジュラー工場設計で認められる主要プレーヤーです。2025年には、エア・リキードは持続可能な開発戦略の一環として、高効率のアルゴン回収システムを展開し、廃棄物と炭素足跡を最小限に抑えることを目指しています。同社の鉄鋼メーカーや電子機器企業とのコラボレーションは、循環経済イニシアチブや資源効率を支える役割を強調しています。
エア・プロダクツと化学品株式会社は、統合されたアルゴン回収機能を備えた大規模ASUを提供し、セクターで強力な存在感を維持しています。同社のデジタル化とプロセス自動化への焦点は、プロセス最適化および予測保守のためのリアルタイム分析を取り入れた最新の設置を通じて明らかです。エア・プロダクツのエンジニアリング請負業者およびエンドユーザーとの戦略的パートナーシップは、北アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋でのカスタマイズされたソリューションの展開を促進しています。
その他の注目すべき貢献者には、プラクスエア（現在はリンデの一部）が含まれ、鋼鉄および特殊ガス市場に超低温アルゴン回収システムを供給し続け、メッサーグループも、柔軟でエネルギー効率の高い回収ユニットに焦点を当てて、ヨーロッパとアジアでの存在感を拡大しています。
今後を見据えると、競争環境はますます激化すると予想されています。メーカーは回収効率を高め、エネルギー消費を削減し、新技術を統合するためにR&Dに投資しています。共同事業、技術ライセンス、長期供給契約などの戦略的イニシアチブが、2025年以降の市場ダイナミクスを形成することが予想され、エンドユーザーは信頼性が高く持続可能でコスト効果の高いアルゴン回収ソリューションを求めます。
エンドユーザー分析：鉄鋼、電子機器、医療アプリケーション
超低温アルゴンガス回収システムは、鉄鋼製造、電子機器製造、医療などの複数の高消費セクターでますます重要になっています。2025年の時点で、これらのエンドユーザー産業は、コスト効率、持続可能性の義務、供給の安全性に駆動されたアルゴン回収ソリューションの技術革新と市場拡大を促進しています。
鉄鋼業界では、アルゴンは、アルゴン酸素脱炭（AOD）および鋳座精製といったプロセスに必須であり、炭素含量の制御や不純物の除去に寄与します。主要な製鉄企業は、運営コストと環境影響を削減するために、超低温回収システムに投資しています。たとえば、エア・リキードとリンデ plc—世界最大の産業ガス供給会社の二社は、オフガスからアルゴンを捕捉し精製できる先進的なアルゴン回収ユニットを展開するために製鋼会社と提携しています。このシステムは、特にエネルギーコストが高い地域や厳しい排出規制がある地域（EU や日本など）において魅力的です。これらの地域では、製鉄所が脱炭素化と資源利用の最適化を求められています。
電子機器セクターも、特に半導体製造やディスプレイパネル製造において、高純度アルゴンの重要な消費者です。アルゴンは、スパッタリング、プラズマエッチング、保護雰囲気などのプロセスで使用されます。世界的な半導体市場は、2025年以降も着実に成長する見込みであり、信頼性の高い持続可能なアルゴン供給に対する需要が高まっています。エア・プロダクツと化学品株式会社のような企業は、電子機器ファブ向けに現場で使用可能な超低温回収システムを提供することによって、プロセスガスのリサイクルを可能にし、外部サプライチェーンへの依存を減らそうとしています。これは、新しい半導体ファブが多く建設されているアジアにおいて特に関連性があり、地元政府は資源効率の向上を奨励しています。
医療業界では、アルゴンが冷凍手術、医療画像、及び分析機器のキャリアガスとして使用されます。病院や研究所は、コストを管理し、特に物流が課題となる地域での供給の途切れない確保を目指して、アルゴン回収システムを採用しつつあります。メッサーグループ GmbHのような供給者は、医療施設に適したコンパクトでモジュール式の超低温回収ユニットを提供し、持続可能性目標と運営の回復力を支援しています。
今後、2025年およびその後の年を通じて、超低温アルゴンガス回収システムの採用が加速すると期待されており、アルゴン価格の上昇、環境規制の厳格化、及び循環経済の実践への推進によって推進されます。業界リーダーは、回収効率の向上とシステム統合を図るためにR&Dに投資を続け、産業の持続可能性戦略における超低温アルゴン回収の役割をさらに確固たるものにしていくでしょう。
地域の見通し：北アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、及び新興市場
超低温アルゴンガス回収システムの世界的な状況は、地域の産業化、環境規制、主要なエンドユースセクターの拡大によって影響を受けています。2025年時点、および今後を見越すと、北アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋、新興市場はそれぞれ独自のトレンドと機会を提示します。
北アメリカは成熟したダイナミックな市場であり、厳格な環境基準と強力な金属および電子機器製造基盤によって推進されています。特にアメリカでは、鉄鋼製造や半導体製造においてアルゴン回収システムが増加しています。主な産業ガス供給会社であるエア・プロダクツと化学品株式会社やリンデ plcは、回収率とエネルギー効率を向上させるための高度な超低温技術と工場のアップグレードに投資しています。かつてのこの地域の持続可能性とコスト削減への焦点は、2027年に向けて回収システムの展開をさらに加速させると予想されます。
ヨーロッパは進歩的な環境政策と循環経済原則への強い重視が特徴的です。欧州連合の規制枠組みは、アルゴンを含む産業ガスのリサイクルと再利用を促進します。エア・リキードやリンデ plcといった主要プレーヤーは、ドイツ、フランス、イギリス全土にわたる広範な超低温空気分離および回収ユニットのネットワークを運営しています。地域では、鋼鉄製造業者間のコラボレーティブなプロジェクトが行われ、排気ストリームからアルゴンを捕捉し再利用する動きが進んでおり、EUの2030年以降の脱炭素化目標と一致しています。
アジア太平洋は、超低温アルゴンガス回収システムの最も急成長する地域であり、中国、インド、韓国、東南アジアにおける急速な産業化によって促進されています。鉄鋼、電子機器、自動車製造の拡大により、高純度アルゴンと効率的な回収ソリューションの需要が高まっています。日本製鉄株式会社やエア・リキードなどの企業が、この地域での生産および回収インフラの拡大に取り組んでいます。特に中国では、大規模な空気分離ユニットへの投資が進んでおり、アルゴン回収を統合し、運営コストと環境影響を削減しています。
新興市場は、ラテンアメリカ、中東、アフリカなどの地域で、初期の段階にありますが、産業能力の成長が進むにつれて投資が増加する見込みです。多国籍のガス供給会社がこれらの地域への進出を進め、地元のニーズに合わせたモジュール式でスケーラブルな超低温回収システムを提供しています。規制枠組みが進化し、産業化が加速する中、これらの市場では2020年代後半にアルゴン回収システムの導入が安定的に成長する見込みです。
課題とリスク要因：供給チェーン、コスト、技術的障壁
超低温アルゴンガス回収システムは、鉄鋼製造、電子機器、医療などの産業において高純度のアルゴンが必要不可欠であるため、ますます重要な役割を果たしています。しかし、2025年以降のこれらのシステムの展開とスケーリングには、供給チェーンの安定性、コスト管理、技術的複雑さの領域でいくつかの重要な課題とリスク要因が存在します。
供給チェーンの脆弱性
超低温機器および高純度アルゴンの世界的な供給チェーンは、地政学的な緊張、物流の混乱、原材料の不足によって圧力を受けています。クリオジェニック熱交換器、コンプレッサー、および特殊バルブなどの主要コンポーネントは、限られた数のメーカーから調達されます。リンデやエア・リキードのような大手供給者には広範なグローバルネットワークがありますが、これらの業界の巨人でさえ、供給チェーンのボトルネックによる新しいプラントの建設や設備の納品の遅れとリードタイムの増加を報告しています。高品質のステンレス鋼と精密製造への依存は、上流供給のいかなる中断も全体のバリューチェーンに影響を及ぼす原因となります。
コスト圧力
超低温アルゴン回収システムの設置に必要な資本支出は依然として大きいです。2025年には、エネルギー、労働、材料に関するインフレ圧力がプロジェクトコストを引き上げ続けています。超低温分離のエネルギー集約的な性質、それには冷却と圧縮のためにかなりの電力が必要であるため、運営コストはエネルギー価格の変動に敏感です。エア・プロダクツやプラクスエア（現在はリンデの一部）などの企業は、リスクを軽減するための長期契約や戦略的パートナーシップの必要性を強調していますが、小規模なオペレーターは、新しい設置のために好適条件や資金調達を確保することに苦労するかもしれません。
技術的障壁
アルゴンの高回収率と純度レベルの実現は、技術的な課題を引き起こしています。空気中の酸素と窒素からアルゴンを分離するには、超低温蒸留塔の精密な制御が必要であり、わずかな偏差でも製品品質に影響を及ぼします。超低温システムの保守は複雑であり、漏洩、もろさ、設備の故障によるリスクを管理するためには専門的な技術と厳格な安全プロトコルが必要です。デジタル化と自動化が進む中、プラント制御システムとの統合はサイバーセキュリティおよび相互運用性の懸念を引き起こします。業界リーダーであるリンデやエア・リキードは、先進的なプロセス制御と遠隔監視に投資していますが、コストとトレーニングの要求から、業界全体での広範な採用は緩やかです。
今後を見据えると、アルゴン回収の需要が成長すると期待される一方で、これらの供給チェーン、コスト、技術的障壁を克服することが、今後の信頼性と持続可能な運営を確保する上で重要となります。
今後の展望：機会、投資、予測CAGR（2025～2030）
超低温アルゴンガス回収システムの未来の展望は、2025年から2030年にかけて、産業の脱炭素化の取り組み、資源効率基準の厳格化、高純度アルゴンの需要が高まるという交差点によって形成されます。世界の産業、特に鉄鋼、電子機器、特殊化学製品が運営コストと環境フットプリントを最小化しようとするにつれて、アルゴン回収とリサイクル技術への投資が加速することが期待されます。
リンデ、エア・リキード、およびエア・プロダクツと化学品は、超低温分離およびガス処理の専門知識を活用して、次世代の回収システムを開発しています。これらの企業は、新旧の産業プラントへの統合に適したモジュール式のエネルギー効率の良いソリューションをポートフォリオに拡大しています。たとえば、リンデは、強化されたアルゴン回収率を持つ超低温空気分離ユニット（ASU）への継続的な投資を発表し、エア・リキードは、ガスの収量を最適化し、エネルギー消費を削減するためのデジタル化されたプロセス制御を試験的に導入しています。
世界のアルゴン消費の大部分を占める鉄鋼産業は、このトレンドの主要な推進力です。特にヨーロッパ、北アメリカ、東アジアでは、電気アーク炉（EAF）技術が普及する中、現地でのアルゴン回収の需要が高まることが予測されています。さらに、製造プロセスに超高純度のアルゴンが必要とされる半導体および太陽光発電セクターも、供給の安全性とコスト管理を確保するために密閉ループ回収システムの採用を増やすことが期待されます。
投資の観点から、資本の流れは大規模な産業施設と特殊な用途に適した小さな分散式の回収ユニットの両方を対象にすることが見込まれます。資源効率および排出削減に向けた政府のインセンティブ、特に欧州連合やアジアの一部において、市場の成長をさらに刺激するでしょう。特にエア・プロダクツと化学品は、持続可能なガスソリューションに対する顧客の需要に応じて、超低温ガス回収インフラの拡大を計画していると示唆しています。
業界のコンセンサスは、超低温アルゴンガス回収システム市場の2025年から2030年にかけての堅調な複合年間成長率（CAGR）を指し示しており、通常5％から7％の範囲で見積もられています。この成長は、規制の推進力と価値の高い産業ガスを回収および再利用するという経済的な意義に支えられています。技術が成熟し、統合コストが低下するにつれて、さまざまな製造分野での採用が拡大すると期待され、超低温アルゴン回収が今後の産業持続可能性戦略の中核を成すことになります。
出典と参考文献
